BEZPIECZEŃSTWO MAGAZYNOWE - WÓZKI JEZDNIOWE "AKADEMIA ŚWIADOMEGO OPERATORA"

Czy samo posiadanie uprawnień do jazdy wózkiem jezdniowym daje gwarancję bezpiecznego przemieszczania się? Niestety NIE! Dlaczego tak jest?

Ponieważ do codziennych obowiązków wkradają się najwięksi przeciwnicy operatora: rutyna, pośpiech oraz wzorce z otoczenia.

CEL WARSZTATÓW

zwiększenie poziomu bezpieczeństwa pracowników oraz podniesienie wrażliwości na bezpieczeństwo własne i innych.

Podczas warsztatów poruszymy najważniejsze aspekty dotyczące bezpieczeństwa pracy w przestrzeni, w której poruszają się Operatorzy wózkami jezdniowymi oraz wózki AGV.

Zasady bezpieczeństwa magazynowego

  • Poruszanie się w przestrzeni magazynowej + zasady komunikacji
  • ŚOI
  • Pasy bezpieczeństwa

Martwe strefy i ograniczona widoczność

  • Każdy uczestnik wsiądzie do wózka w celu weryfikacji liczby rozstawionych wokół manekinów
  • Dokonamy oceny widoczności i omówimy zasady eliminujące martwe punkty
  • Omówimy zasady komunikacji (wózek-wózek, wózek-pieszy)

 

Koncentracja i dystraktory

  • Wykorzystanie trenażera czasu reakcji + alkogogle i zmęczeniogogle

Bezpieczne pobieranie i przewożenie ładunku

  • Zajęcia praktyczne – jazda z ładunkiem
  • zasady bezpiecznego pobierania ładunku
  • bezpieczny transport ładunku
  • precyzyjne sztaplowanie
  • załadunek / rozładunek
  • przemieszczanie w przestrzeni magazynowej bez ładunku

Odpowiedzialność Operatora

  • Obsługa codzienna wózka
  • Procedura pobrania
  • Odpowiedzialność Operatora (za siebie, za sprzęt, za towar, za innych)
  • Konsekwencje (przykłady)

Proponujemy wdrożenie programu rozwojowego skierowanego do wszystkich Operatorów wózków jezdniowych. Proponowane rozwiązania mają na celu poprawę poziomu bezpieczeństwa oraz ograniczenia kosztów wynikających z nieprawidłowej eksploatacji oraz deficytów technicznych.

Wdrożenie kompleksowego programu rozwojowego wpisuje się w działania BBS (Behaviour Based Safety) oraz cele Zrównoważonego Rozwoju. Odpowiedzialne zarządzanie produkcją i dystrybucją to również troska o konsumpcję i środowisko.

Co osiągniemy?

  • Zwiększenie poziomu bezpieczeństwa pracowników;
  • Zwiększenie kompetencji w obszarze technik i czynności wykonywanych przez Operatorów;
  • Podniesienie świadomości związanej z odpowiedzialnością materialną i prawną;
  • Podniesienie świadomości Operatorów związanej z konsekwencjami wynikającymi z popełnianych błędów oraz nieprzestrzegania przepisów i procedur;
  • Kontynuację budowy kultury bezpieczeństwa i poczucia odpowiedzialności za siebie oraz innych
  • Podniesienie prestiżu stanowiska Operatora

 

Diagnoza i plan działania:

  • Zebranie informacji nt najczęściej występujących zdarzeń niebezpiecznych (wypadek, near miss) podczas pracy operatorów wózków.
  • Dostosowanie zakresu merytorycznego szkoleń do określonych deficytów.
  • Wizja lokalna w celu określenia miejsc potencjalnie niebezpiecznych w przestrzeni magazynowo ładunkowej –pod względem obsługi wózków jezdniowych i codziennej pracy operatora.
  • Wykorzystanie zebranych informacji podczas szkoleń praktycznych.

 

Przykładowy zakres merytoryczny:

Zasady bezpieczeństwa pracy: przygotowanie do jazdy, ergonomia
Stateczność wózka: środek ciężkości
Prawidłowe ustawienie ładunku: zasady ostrożności podczas pobierania ładunku
Widoczność: martwe strefy
Przejazdy przez miejsca niebezpieczne: bramy, zwężenia, skrzyżowania, wzniesienia
Przykłady nieprawidłowej eksploatacji: Zagrożenia, wypadki, postępowanie w sytuacjach niebezpiecznych

Proponujemy wdrożenie programu rozwojowego skierowanego do Operatorów wózków jezdniowych pracujących w obszarze doków przeładunkowych.

Przedstawiamy rozwiązania mające na celu poprawę poziomu bezpieczeństwa oraz ograniczenia kosztów wynikających z nieprawidłowej eksploatacji i deficytów technicznych.

Wdrożenie kompleksowego programu rozwojowego wpisuje się w działania BBS (Behaviour Based Safety) oraz cele Zrównoważonego Rozwoju. Odpowiedzialne zarządzanie produkcją i dystrybucją to również troska o konsumpcję i środowisko.

Co osiągniemy?

  • Zwiększenie poziomu bezpieczeństwa pracowników w obszarze załadunkowo-rozładunkowym;
  • Zwiększenie kompetencji w obszarze technik i czynności wykonywanych przez Operatorów;
  • Podniesienie świadomości związanej z odpowiedzialnością materialną i prawną;
  • Podniesienie świadomości Operatorów związanej z konsekwencjami wynikającymi z popełnianych błędów oraz nieprzestrzegania przepisów i procedur;
  • Kontynuację budowy kultury bezpieczeństwa i poczucia odpowiedzialności za siebie oraz innych

 

Przykładowy zakres merytoryczny:

Część teoretyczna:

  • Aspekty prawne, odświeżenie przepisów
  • Odpowiedzialność karna i materialna Operatora
  • Konsekwencje (nieprzestrzegania przepisów i procedur)
  • Omówienie najważniejszych aspektów procedury obsługi rampy przeładunkowej
  • Najczęstsze błędy i zagrożenie wynikające z pracy na rampach przeładunkowych – case study, przykłady, near missy

Część praktyczna:

  • Przygotowanie do pracy (OC wózka, pobranie)
  • Martwe strefy (ograniczona widoczność podczas pracy)
  • Koncentracja i rozproszenie uwagi – z wykorzystaniem Trenażera czasu reakcji oraz alkogogli i zmęczeniogogli
  • Załadunek oraz rozładunek towaru z wykorzystaniem naczepy i pełnego towaru
  • Zachowanie w sytuacjach krytycznych
  • Koabitacja wózek vs paleciak – zasady bezpieczeństwa
  • DRA (dynamic risk assessment)